UD의 그래핀 금속 산화물 복합체는 전자기기 및 소자에 적용을 목적으로 개발 되었습니다.
그 중 그래핀-SnO2 복합체는 대기중 NO2 검출을 위한 센서에 탁월한 성능을 보입니다.
일반적으로 NO2 가스센서는SnO2가 센서 재료의 전부인 것에 비해, 당사의 제품은 SnO2-Sn: 코어-쉘 구조에 Graphene이 기능화 된 구조를 가지고 있어 SnO2 기지의 밴드갭과 일함수에 변화를 준 복합체입니다.
이러한 구조적 설계는 기존 센서작동온도가 200 ℃ 이상이었던 것을 상온에서 작동 할 수 있도록 하며, 동시에 입계 사이의 전기적 장벽을 줄여 전기 신호적 Noise 나 Loss를 줄여줍니다.
그래핀-금속 합금은 기존의 금속 또는 금속 합금에 비하여 기계적, 열적, 전기적 특성 등이 우수함이 수 많은 연구를 통하여 증명 되었습니다.
그러나, 그래핀과 금속 간의 밀도차이는 주조 공정 진행시 두 재료간 분리현상 및 뭉침 현상을 발생시키기에 이를 극복 할 수 있는 주조재가 존재하지 않았습니다.
이에, 그래핀-금속 간 분리현상을 억제하여 그래핀-금속 합금을 형성할 수 있도록 유디의 기술력을 바탕으로 개발된 Hi-puri & Hydra Al 혼합/복합 주조재를 소개합니다.
Hi-puri & Hydra Al 혼합/복합 주조재는 그래핀-알루미늄 합금을 대량 생산할 수 있는 주조재로 알루미늄 합금 주조시 주조재의 수소함량 조절을 통해 특성을 제어할 수 있도록 설계 되었습니다.
유디의 Hi-puri & Hydra Al 혼합/복합 주조재를 통해 주조된 합금은 탄성률 130%향상, 항복강도 20%향상 및 연신율 9% 향상의 흥미로운 결과를 보여주었습니다.
이는 Hi-puri & Hydra Al 혼합/복합 주조재로 주조된 합금을 통해 다양한 산업변화가 가능함을 예상할 수 있는 대목입니다.
Hi-puri & Hydra Al 혼합/복합 주조재는 자동차 및 항공에 사용되는 것 외에도 건설 및 일상 생활에 사용되는 다양한 알루미늄 제품에 적용될 수 있을 것으로 기대됩니다.
유디의 그래핀 금속 주조재 생산 기술력을 통해 하이브리드 알루미늄 산업이라는 새로운 변화가 시작될 것입니다.
당사의 하이브리드 그래핀 히터는 UD의 그래핀발열체 제조기술을 기반으로 합니다.
우리는 전기 에너지 효율이 높고(300%이상) 휘어진 상태에서도 안정적인 발열 효율을 보이는 플렉서블 발열 부품, 온도 균일성이 좋고 발열 면적이 넓어 효율 유지에 유리한 그래핀 박막 발열부품(Al/Stainless cover)을 생산하고 있습니다.
150 ℃에서 고온 600 ℃까지 다양한 가열 온도 영역을 제공합니다.
전기 자동차, 연료 전지, 전자 제품, 곡선 장치, 전자 주택 설비, 산업 기기 등 다양한 곳에 적용 가능 합니다. 에너지 고갈에 대한 부담을 덜고 열에너지와 전기에너지를 사용할 수 있도록 에너지 효율에 중점을 둔 기술입니다.
높은 열에너지 효율과 기존 전기히터 대비 전기 에너지 소비를 70 % 이상 줄입니다.
블록 구조로 쉽게 확장할 수 있습니다.